Uhrengehäuse, Lünette und Gehäuseboden mit Seriennummer

Lasergravur für Uhren, Schmuck und Accessoires

Pforzheim ist seit jeher das Zentrum der deutschen Schmuck- und Uhrenindustrie — und unser Standort. Wir gravieren Uhren-, Schmuck- und Accessoire-Teile in Serie: für Hersteller, Manufakturen, Groß- und Zwischenhändler, Zulieferer, Drehereien und Zerspanungsunternehmen.

Teile, die wir gravieren

Uhren: Rotoren, Gehäuse, Uhrenböden, Kronen, Lünetten, Armbänder, Schließen und Verschlüsse

Schmuck: Ringe, Armspangen, Anhänger, Kettenanhänger, Ohrstecker, Ohrhänger und Brisuren

Accessoires: Manschettenknöpfe, Krawattenklammern, Geldscheinklammern und Karabiner

Bei Uhrenrotoren und Uhrenböden geht es meist um Referenznummern, Kaliberbezeichnungen, Herstellersignaturen und Limitierungsangaben — feinste Strukturen auf sehr kleinen Flächen.

Trauringe mit Innengravur und Fingerabdruck-Motiv
Trauringe mit Innengravur und Fingerabdruck-Motiv

Serienfertigung, nicht Einzelstück

Wir arbeiten ausschließlich im Geschäftskundenbereich. Übliche Losgrößen liegen zwischen einem und 5.000 Stück, die größte bisher gefertigte Serie umfasste über 150.000 Teile. Bei Bestandskunden laufen wöchentlich mehrere hundert bis mehrere tausend Teile durch unser Haus.

Was in diesem Segment zählt, ist Wiederholgenauigkeit: Die Gravur auf dem tausendsten Rotor muss aussehen wie auf dem ersten. Dafür halten wir die freigegebenen Parameter je Bauteil fest und arbeiten mit Vorrichtungen, damit jedes Teil identisch positioniert ist.

Uhrenrotor mit umlaufender Gravur Automatic Made in Germany
Stückzahlen

Serie statt Einzelstück

Von der Bemusterung bis zu Aufträgen über 150.000 Teile.

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Edelmetalle und beschichtete Oberflächen

Wir gravieren Gold in allen gängigen Legierungen, Silber, Platin und Palladium sowie Edelstahl, Titan und DLC- und PVD-beschichtete Teile.

Beschichtete Uhrengehäuse sind technisch der anspruchsvollste Fall. Hier arbeiten wir überwiegend mit dem Faser- und MOPA-Laser, dessen Pulsdauer sich so fein einstellen lässt, dass die dünne Beschichtung ringsum unbeeinflusst bleibt.

Gravur auf Edelmetallen

Metall

Warum der Materialwert eine eigene Sorgfalt verlangt

Bei Edelmetallteilen ist ein Fehler nicht nur ein Ausschussteil, sondern ein Materialverlust. Deshalb gilt hier ohne Ausnahme: erst Bemusterung, dann Ihre Freigabe, dann Serie. Wir starten keine Serie auf Verdacht.

Uhren, Schmuck und Accessoires im wiederkehrenden Auftrag

Der typische Auftrag ist bei uns kein Einzelstück, sondern ein Los, das sich wiederholt. Das verändert die Anforderungen:

Gleichbleibende Optik über Monate. Wenn das Nachfolgelos neben dem ersten liegt, darf kein Unterschied auffallen. Wir halten die Parameter je Bauteil fest und greifen bei jedem Folgeauftrag darauf zurück.

Fortlaufende Nummerierung aus limitierten Auflagen. Jedes Gehäuse trägt seine eigene Nummer, ohne dass zwischen den Teilen umgerüstet wird.

Mehrere Bauteile eines Modells. Rotor, Gehäuseboden, Lünette und Zifferblatt kommen häufig gemeinsam — mit jeweils eigener Aufnahme, damit die Gravur an derselben Stelle sitzt.

Optik als Qualitätsmerkmal

Anders als bei Industriebauteilen entscheidet hier oft das Aussehen. Eine zu tiefe Gravur wirkt grob, ein zu geringer Kontrast verschwindet auf poliertem Material.

Für Teile mit hohem optischem Anspruch ist die Schwarzmarkierung häufig die bessere Wahl: Sie erzeugt einen matten, ruhigen Kontrast, ohne die Oberfläche zu öffnen.

Schwarzmarkierung

Alle Branchen im Überblick

Häufige Fragen

Ab welcher Stückzahl arbeiten Sie?

Es gibt keine feste Mindestmenge. Wir prüfen jede Anfrage einzeln — auch Vorserien und Erstmuster für eine spätere Serie.

Gravieren Sie auch für Endkunden?

Nein. Wir arbeiten ausschließlich für Geschäftskunden: Hersteller, Händler, Manufakturen, Zulieferer, Goldschmiede und Juweliere.

Können Sie beschichtete Uhrengehäuse gravieren?

Ja. DLC- und PVD-beschichtete Teile bearbeiten wir hauptsächlich mit dem Faser- und MOPA-Laser. Eine Bemusterung ist hier zwingend.

Wie klein kann eine Gravur sein?

Schrifthöhen ab 0,3 mm sind realistisch. Für Referenznummern auf Rotoren und Uhrenböden ist das der Regelfall.

Können unterschiedliche Legierungen in einem Auftrag laufen?

Ja. Wir stimmen die Parameter je Legierung ab — bitte trennen Sie die Teile entsprechend.

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Nennen Sie uns Bauteil, Werkstoff oder Legierung, Gravurinhalt, Stückzahl und Wunschtermin.

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