Lasergravur und Beschriftung auf Metall
Metall ist unser Hauptwerkstoff. Vom Edelstahl-Bauteil aus dem Maschinenbau über eloxierte Aluminium-Frontplatten bis zum titanbeschichteten Präzisionsteil: Wir kennzeichnen Metalle in Serienstückzahlen, dauerhaft und mit reproduzierbaren Parametern.
Edelstahl
Der am häufigsten angefragte Werkstoff. Auf Edelstahl sind zwei Wege möglich:
Gravur mit dem Faserlaser trägt minimal Material ab und erzeugt eine ertastbare, kontraststarke Markierung. Robust gegen Abrieb.
Schwarzmarkierung verändert die Oberfläche, ohne Material abzutragen. Das Ergebnis ist tiefschwarz und sehr kontrastreich, die Oberfläche bleibt geschlossen. Für Bauteile, die gereinigt oder sterilisiert werden, ist das oft die bessere Wahl.
Aluminium, blank und eloxiert
Eloxiertes Aluminium ist der klassische Werkstoff für Typenschilder und Frontplatten. Der Laser trägt die Eloxalschicht gezielt ab, darunter erscheint das helle Grundmaterial. Der Kontrast ist sehr hoch und verblasst nicht. Wir setzen dafür bevorzugt den MOPA-Laser ein, weil er die Schicht präziser anspricht als ein Standard-Faserlaser.
Blankes Aluminium lässt sich mit dem Faserlaser wirtschaftlich gravieren. Der Kontrast fällt naturgemäß geringer aus als bei eloxierten Oberflächen.
Stahl und Edelstahl
Beschriftung, die Kühlschmierstoffe und Abrieb übersteht.
Anfrage startenTitan
Titan reagiert je nach Parameterwahl sehr unterschiedlich: von dunkler, kontraststarker Markierung bis zu Farbeffekten durch gezielte Oxidschichtbildung. Das macht den Werkstoff technisch interessant, verlangt aber eine sorgfältige Bemusterung — kleine Parameteränderungen verschieben das Ergebnis deutlich.
Eingesetzt wird Titan vor allem in der Medizintechnik und bei hochwertigen Uhrengehäusen.
Wolfram
Ein sehr harter, hochschmelzender Werkstoff, der eine entsprechend hohe Energiedichte erfordert. Wir bearbeiten Wolfram mit dem Faserlaser.
DLC- und PVD-beschichtete Oberflächen
Beschichtete Bauteile sind der anspruchsvollste Fall. Die Schichten sind dünn, und die Parameterwahl entscheidet darüber, ob die Beschichtung gezielt angesprochen oder ungewollt beschädigt wird.
Wir arbeiten hier bevorzugt mit dem Ultrakurzpulslaser. Er bringt so wenig Wärme ins Material, dass die umliegende Schicht praktisch unbeeinflusst bleibt. Eine Bemusterung ist bei beschichteten Teilen zwingend — auch weil Schichtdicken chargenweise schwanken können.
Messing, Kupfer und Buntmetalle
Neben den Werkstoffen oben kennzeichnen wir regelmäßig Messing- und Kupferteile. Beide sind gut wärmeleitend, was beim Lasern Einfluss auf das Ergebnis hat — der Energieeintrag verteilt sich schneller im Bauteil. Mit angepassten Parametern entstehen trotzdem saubere, kontrastreiche Ergebnisse, von der feinen Beschriftung bis zur Tiefengravur für Prägestempel.
Bauteilgrößen
Von wenigen Millimetern bis über einen Meter. Unsere Systeme sind offen aufgebaut und nicht durch ein geschlossenes Gehäuse begrenzt. Das reicht von der Uhrenkrone bis zur großformatigen Baugruppe.
Häufige Fragen
Rostet Edelstahl an der gravierten Stelle?
Bei korrekter Parameterwahl nicht. Wenn die Korrosionsbeständigkeit kritisch ist, ist die Schwarzmarkierung die sichere Wahl, weil sie die Oberfläche nicht öffnet.
Kann eloxiertes Aluminium beschriftet werden, ohne die Schicht zu zerstören?
Ja, genau darauf zielt das Verfahren: Die Eloxalschicht wird nur an der Beschriftung gezielt abgetragen, ringsum bleibt sie intakt.
Beschriften Sie auch beschichtete Bauteile?
Ja, DLC- und PVD-beschichtete Teile bearbeiten wir hauptsächlich mit dem Faser- und MOPA-Laser. Eine Bemusterung ist hier besonders wichtig.
Welcher Werkstoff liefert den besten Kontrast?
Eloxiertes Aluminium, weil der Laser die dunkle Schicht abträgt und das helle Grundmaterial freilegt. Auf Edelstahl erreicht die Schwarzmarkierung den höchsten Kontrast.
Bleibt die Kennzeichnung nach dem Härten lesbar?
Das hängt vom Verfahren und von der Reihenfolge ab. Eine Anlassbeschriftung kann bei hohen Temperaturen verblassen, eine Gravur bleibt bestehen. Sagen Sie uns, was nach der Kennzeichnung noch mit dem Teil passiert — danach richtet sich die Wahl.
Können unterschiedliche Werkstoffe in einem Auftrag laufen?
Ja. Jeder Werkstoff bekommt seinen eigenen Parametersatz; das ist ein Rüstschritt, kein Hindernis. Nennen Sie die Werkstoffe bitte in der Anfrage, damit wir es einplanen.
Metallteile kennzeichnen lassen
Nennen Sie uns Werkstoff, Oberfläche, Kennzeichnungsart und Stückzahl.
Anfrage starten