Lasergravur auf Edelmetallen
Edelmetalle verzeihen keine zweite Chance. Ist ein Teil falsch graviert, ist der Materialwert verloren. Wir gravieren Gold, Silber, Platin und Palladium in Serie — mit vorheriger Bemusterung und festgehaltenen Parametern, damit das Ergebnis reproduzierbar bleibt. Unsere Auftraggeber sind Hersteller, Manufakturen, Groß- und Zwischenhändler, Zulieferer, Goldschmiede, Juweliere, Drehereien und Zerspanungsunternehmen.
Werkstoffe
Gold in allen gängigen Legierungen. Gelb-, Weiß- und Rotgold reagieren unterschiedlich, weil die Legierungsbestandteile das Reflexionsverhalten verändern. Die Parameter stimmen wir je Legierung ab.
Silber ist wegen seiner hohen Reflexion anspruchsvoll und erfordert eine sorgfältige Parameterwahl.
Platin und Palladium sind hart und hochschmelzend. Beide lassen sich sehr präzise gravieren und liefern feine, saubere Konturen.
Feine Strukturen ohne Verzug
Bei Schmuck- und Uhrenteilen geht es oft um sehr kleine Flächen: eine Punze im Ringinnenteil, eine Referenznummer auf einem Uhrenboden, eine Signatur auf einem Rotor.
Für diese Aufgaben setzen wir Faserlaser und Ultrakurzpulslaser ein. Der Ultrakurzpulslaser bringt so wenig Wärme ein, dass umliegende Bereiche unbeeinflusst bleiben — wichtig bei dünnwandigen Teilen und bei Bauteilen, die bereits gefasste Steine oder empfindliche Oberflächen tragen.
Was bei Edelmetallen anders läuft
Gold, Silber, Platin und Palladium stellen andere Anforderungen als Stahl — nicht weil sie schwieriger wären, sondern weil die Rahmenbedingungen andere sind.
Der Materialwert. Ein Ausschussteil aus Edelstahl ist ärgerlich, eines aus Gold ist teuer. Deshalb wird hier grundsätzlich an einem Musterteil eingerichtet und nicht am Auftragsteil.
Die Wärmeleitfähigkeit. Silber und Gold leiten Wärme sehr gut ab. Der Energieeintrag muss deshalb anders dosiert werden als bei Stahl, sonst bleibt der Kontrast blass.
Die Oberfläche. Bei polierten Edelmetallflächen fällt jede Unregelmäßigkeit sofort auf. Was auf einem Industriebauteil niemand bemerkt, ist hier ein Reklamationsgrund.
Die Rückgabe. Späne und Abtrag sind bei Edelmetallen nicht belanglos. Sprechen Sie uns an, wenn Sie dazu eine bestimmte Handhabung brauchen.
Serienfertigung statt Einzelstück
Wir arbeiten im B2B-Bereich und in Serie. Übliche Losgrößen liegen zwischen einem und 5.000 Stück, die größte bisher gefertigte Serie umfasste über 150.000 Teile. Bei Bestandskunden laufen wöchentlich mehrere hundert bis mehrere tausend Teile durch.
Typische Bauteile: Ringe, Anhänger, Kettenanhänger, Ohrstecker, Ohrhänger, Brisuren, Armspangen, Manschettenknöpfe, Krawattenklammern, Geldscheinklammern, Karabiner und Verschlüsse.
Häufige Fragen
Gravieren Sie auch gefasste Teile?
Das hängt vom Bauteil ab. Der Ultrakurzpulslaser arbeitet sehr wärmearm, wodurch vieles möglich ist. Die Machbarkeit klären wir am Musterteil, bevor wir ein Serienteil riskieren.
Wie gehen Sie mit dem Materialwert um?
Wir bemustern grundsätzlich vorab und starten die Serie erst nach Ihrer Freigabe. Damit ist ausgeschlossen, dass eine ganze Charge mit falschen Parametern läuft.
Können unterschiedliche Legierungen in einem Auftrag laufen?
Ja, wir stimmen die Parameter je Legierung ab. Trennen Sie die Teile bitte nach Legierung, damit wir sie eindeutig zuordnen können.
Bearbeiten Sie auch Einzelstücke für Endkunden?
Nein. Wir arbeiten ausschließlich für Geschäftskunden — Hersteller, Händler, Manufakturen und Zulieferer.
Arbeiten Sie auch mit vergoldeten oder rhodinierten Oberflächen?
Ja. Bei dünnen Auflagen ist die Verfahrenswahl entscheidend, damit die Schicht nicht durchbrochen wird — dafür setzen wir den Ultrakurzpulslaser ein. Ein Muster vorab klärt das zuverlässig.
Können Sie nach unserer Punzierung ausrichten?
Sagen Sie uns, worauf die Gravur bezogen sein soll. Mit einer entsprechenden Aufnahme sitzt sie bei jedem Teil an derselben Stelle.
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